在冷热冲击试验箱的使用及搬运过程中，技术人员常常会强调要保持设备的水平状态，否则容易引发油堵问题。那么，油堵究竟是如何产生的呢？当试验箱出现油堵时，我们又该如何有效解决呢？
油堵的成因
冷热冲击试验箱的油堵现象通常是由于设备在搬运或操作过程中倾斜角度过大导致的。当试验箱压缩机内的冷冻油因倾斜而从吸气管流入低压室时，重启压缩机制冷时，冷冻油会被吸入气缸。由于气缸的压缩比是根据气体容积设定的，而液体（如冷冻油）难以被压缩，这会导致压缩机负荷瞬间大幅增加。更严重的是，当冷冻油进入冷凝器并通过干燥过滤装置进入较细的毛细管时，就会堵塞管道，从而形成所谓的“油堵”。
油堵的解决方法
当冷热冲击试验箱出现油堵时，可以按照以下步骤进行处理：
切断工艺管道并放掉制冷剂
首先，切断试验箱的工艺管道，然后放掉制冷剂。接着，接好维修表阀，并焊去干燥过滤器。
充氮吹通管道
通过表阀开始充氮，当干燥过滤器连接的毛细管一端有气流流出时，保持气流流动约一分钟。这一步的目的是利用氮气的气流将流入毛细管中的冷冻油吹出，从而清除堵塞。
排出冷凝管内的冷冻油
用拇指间断性地封住冷凝管口，放开三到五次，每次约十秒钟，让冷凝管内的冷冻油流出。随后松开毛细管，并关闭维修阀。
重复充气过程确保堵塞清除
为了确保油堵彻底清除，可以重复上述充氮吹通的过程，直到确认管道畅通无阻。
更换干燥过滤器并重新注入制冷剂
在确认管道畅通后，重新安装新的干燥过滤器，进行抽空操作，然后注入制冷剂。此时，试验箱的制冷功能应该能够恢复正常。
后续检查与维护
在解决了油堵问题后，操作人员还需要对试验箱的各个部件进行全面排查，确保所有组件都处于良好状态。只有在确认设备部件完好无损后，才能将试验箱重新投入使用，以避免再次出现类似问题。
预防措施
为了避免冷热冲击试验箱出现油堵现象，建议在搬运和操作过程中尽量保持设备的水平状态。如果需要倾斜设备，应尽量控制倾斜角度，避免冷冻油流入低压室。此外，定期对设备进行维护和检查，及时清理管道内的杂质和油污，也能有效降低油堵的风险。
冷热冲击试验箱的油堵问题虽然会对设备的正常运行造成一定影响，但只要掌握正确的解决方法，并在日常使用中注意预防，就能有效避免此类问题的发生，确保试验箱的稳定运行。
|
